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壓力容器所用的全部金屬材料要具有優(yōu)良的性能,包括材料的力學(xué)性能、耐腐蝕性、耐高溫性和制作工藝等。每一種材料的性能都是固定不變的從性能比較的角度出發(fā),常常會出現(xiàn)材料間的"優(yōu)"和"劣"的問題。但每種
壓力容器對對材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的,所以,材料代用中的"優(yōu)"與"劣"判斷從實(shí)際出發(fā),具體問題具體分析。下面,筆者基于自身工作經(jīng)驗(yàn),主要探討了幾種典型的"以優(yōu)代劣"問題。
壓力容器按工藝過程中的作用分類：分離
壓力容器（S）：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離等的
壓力容器。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。儲存
壓力容器（C，其中球罐為B）：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的
壓力容器，如各種型式的儲罐。
壓力容器作為一種特殊的承壓設(shè)備，其制造質(zhì)量對在工業(yè)現(xiàn)場的安全應(yīng)用十分重要。目前為了保證
壓力容器的生產(chǎn)制造質(zhì)量，我國出臺了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。在實(shí)際應(yīng)用中，
壓力容器的種類不同，其作用原理和應(yīng)用領(lǐng)域也有所差異，而這就要求在對其進(jìn)行制造的過程中，必須確保制造質(zhì)量滿足實(shí)際應(yīng)用需求。此外，
壓力容器作為一種特種設(shè)備，其制造難度也比一般的容器產(chǎn)品要大，整個制造操作過程對質(zhì)量和安全性的要求都非常高，需要多個進(jìn)行密切的協(xié)調(diào)配合?，F(xiàn)實(shí)中，影響
壓力容器制造質(zhì)量的因素有很多，其中任何一個方面的失誤都會影響到終得到的產(chǎn)品質(zhì)量。材料選用是制造的個環(huán)節(jié)，對其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控也是十分有必要的?？紤]到實(shí)際中可供選用的材料種類較多，而且終的材料質(zhì)量還依賴于保管存放等環(huán)節(jié)的控制，所以對制造過程中與材料質(zhì)量相關(guān)的因素加強(qiáng)管控意義重大，必須得到足夠的重視。
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